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提高耐火砖强度的方法

发布时间:2016-10-14 15:58:31

1、砖机成型的压力的进步,使耐火砖的密度进步,只有进步砖坯的密度才干烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度通常为13.9—15MPa,而成型压力到达3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很简单到达20MPa。
  
  2、恰当进步烧结耐火砖的温度
  
  实验证实,相同的原料,相同的砖机出产出来的砖坯,焙烧温度不一样,烧结耐火砖的强度也不一样。实验结果表明,砖的抗压强度跟着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
  
  3、恰当延伸保温时间。
  
  实验证实,相同的原料,相同的砖机,相同的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不一样,则烧结砖的抗压强度也不一样,适合的保温时间,对进步烧结砖抗压强度和质量是有益的。
  
  4、引荐选用低温长烧。
  
  现在烧结耐火砖遍及掺有内燃,且多选用“高温短烧”以进步产值为目标。长期实践证实,内燃砖选用“高温短烧”的烧成办法,对提高耐火砖产品质量是有一定影响,产品通常有黑心、黑疤、裂纹、压花等景象,抗压强度也有所下降,更为严重的是增加了煤耗,浪费了动力,不存在维护生态环境。因此引荐选用“低温长烧”,选用低温长烧,在内燃为80%摆布的条件下,从650--900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到成品烧烧结停止这一区间,应不能少于6h,这么共需12h,坯体基地的内燃才有也许彻底燃烧,起到充分发挥其全部热能效果。